мешалки,промышленные мешалки,емкость с мешалкой,вертикальные мешалки, зубчатая, мешалка, рамная, лопастная, пропеллерная, турбинная, якорная, шнековая, ленточная, аппарат с мешалкой, роторные измельчители,емкость с мешалкой для роспуска глины,шликера

роторные измельчители,пластмасс,минерального сырья


Роторно-дисковый измельчитель(РДИ) предназначен для дробления легко-дробимых кусковых материалов с влажностью до 30%.Комплекс роторно-дисковых измельчителей,значительно повышающий производительность.
Принцип действия:материал загружаемый в бункер,за счет своей массы перемещается к вращающимся роторам с дисками. Куски материала, захватываются дисками(самоочищающиеся) роторов и измельчаются за счет истирания и удара.Материал после измельчения ссыпается между дисками и нижней решеткой в разгрузочный бункер.Измельчители применяются в линиях измельчения и как самостоятельная еденица для измельчения больших кусков материала.Загрузку измельчителя можно производить с ленточного питателя,погрузчиком и другим безопасным способом в зависимости от места установки измельчителя. материал должен подаваться непрерывно или порционально.Измельчитель может устанавливаться на открытых площадках под навесом и в помещении цеха.

Производительность от 2 до 20 м3/ч.
Фракция входящая от50 до 300 мм.
Фракция выходящая dк от 5до 10 и от 12 до 15 мм.(решетка/без решетки).
Частота вращения роторов 625;525 об/мин.
Мощность электродвигателя 11 кВт каждого,устанавливается два двигателя.
Стандартный бункер объемом 1м3.


Устройство и принцип работы РДИ
Привод осуществляется от электродвигателей посредством ременных передач . Валы с набором дисков, далее роторы, крепятся в подшипниковых опорах , расположенных в корпусе. Электродвигатели и корпус установлены на общей раме . Загрузка исходного материала производится в бункер . В корпусе измельчителя установлена решетка , а в нижней части рамы крепится разгрузочное устройство через которое осуществляется разгрузка материала в транспортную тару или на транспортную систему. Наружные вращающиеся части ограждены кожухами.
Материал загружается в бункер измельчителя РДИ и под своим весом перемещается в зону вращения дисковых роторов.Материал и его куски, попадают в камеру где происходит измельчение, измельчается дисками роторов за счет удара и истирания. Измельченный материал просыпается в зазоры между дисками и отверстиями решетки в разгрузочное устройство.
Рекомендуется, чтобы исходный измельчаемый материал, имеющий насыпную плотность 0,7-0,9 т/м3, создавал условный столб (определяющий нагрузку на роторы) не превышающий 750-800 мм.
Диски измельчителя самоочищаются от материала в центральной зоне камеры измельчения и зонах установки отражателей. Во время работы измельчителя, верхняя часть бункера должна быть закрыта во избежание выброса материала.

Производительность линии - до 50 м /час
Исходная фракция - d =-100…-350 мм.

1 - питатель ленточный ПЛ-650/6000 с регулируемой подачей;
2 - магнитный сепаратор;
3 - дробилка РДИ-2/620;
4 - питатель шнековый ПШ-1/150;
5 - питатель шнековый ПШ-1/200;
6,7,8 - шнеки наклонные Ду147;
9 - конвейер ленточный.

СХЕМА ЛИНИИ ПО ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ ТОРФА И СМЕШИВАНИЯ С ПЕСКОМ

Производительность линии - до 50 м /час
Исходная фракция - d =-100…-350 мм.

1 - питатель ленточный ПЛ-800/6000 с регулируемой подачей
2 - магнитный сепаратор;
3 - дробилка РДИ-2/620;
4 - питатель ленточный ПЛ-800

РОТОРНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПЛАСТМАСС

Измельчитель предназначен для переработки пластмасс,полипропилена,полиэтилен различных марок,различного полистирола,эмульсионного,суспензионного,ударопрочного,а также сополимеры.Крошка получаемая после измельчения пригодна для вторичного использования в термопластавтоматах и машин для литья пластмасс.
Производительность до 500 кг/ч.
Электродвигатель 15кВт.
Частота вращения ротора890об/мин.
Размер/Глубина окна загрузки 290х225/300мм.
Максимальная толщина куска не более 10мм.
Диаметр отверстий в нижней решетки стандартная 8мм.
Габариты измельчителя 1755х1175х1100мм.
Масса1100кг

Стоимость 196 000 с НДС.